BG

Tin tức

Áp dụng natri hydroxit trong quá trình xử lý bề mặt kim loại

Natri hydroxit, thường được gọi là soda ăn da, soda lửa và soda ăn da, là một chất kiềm ăn mòn cao ở dạng vảy, hạt hoặc khối. Nó dễ dàng hòa tan trong nước (nó giải phóng nhiệt khi hòa tan trong nước) và tạo thành dung dịch kiềm. Nó là Deliquescent và có thể dễ dàng hấp thụ hơi nước (Deliquescity) và carbon dioxide (suy giảm) trong không khí. Axit clohydric có thể được thêm vào để kiểm tra xem nó có xấu đi không. Dễ dàng hòa tan trong nước, ethanol và glycerol, nhưng không hòa tan trong acetone và ether. Sản phẩm thuần túy là một tinh thể không màu và trong suốt. Mật độ 2.13g/cm3. Điểm nóng chảy 318. Điểm sôi 1388. Các sản phẩm công nghiệp chứa một lượng nhỏ natri clorua và natri cacbonat, là tinh thể mờ đục màu trắng. Hãy nói về các ứng dụng thực tế của natri hydroxit trong các quá trình xử lý bề mặt kim loại.

1. Để loại bỏ dầu, sử dụng natri hydroxit để phản ứng với các este axit stearic trong dầu động vật và thực vật để tạo ra natri stearate hòa tan trong nước (xà phòng) và glycerin (glycerin). Khi nồng độ natri hydroxit giảm và độ pH nhỏ hơn 10,5, natri stearate sẽ bị thủy phân và hiệu ứng loại bỏ dầu sẽ giảm; Nếu nồng độ quá cao, khả năng hòa tan của natri stearate và chất hoạt động bề mặt sẽ bị giảm, dẫn đến khả năng rửa nước kém và quá trình oxy hóa hydro. Liều lượng natri thường không vượt quá 100g/l. Natri hydroxit được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kim loại, chẳng hạn như các loại thép khác nhau, hợp kim titan, niken, đồng, v.v., và các bộ phận phi kim loại, như các bộ phận nhựa khác nhau, để chống lại trước khi mạ. Tuy nhiên, không nên sử dụng natri hydroxit để khử trùng các bộ phận kim loại hòa tan kiềm như nhôm và kẽm. Việc tẩy lớp kiềm của các bộ phận nhựa phù hợp với ABS, polysulfone, polystyrene biến đổi, v.v ... Các bộ phận như nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh và nhựa phenolic không kháng với dung dịch kiềm không phù hợp với khử kiềm.

2. Ứng dụng khắc kim loại ①. Trong điều trị hợp kim nhôm trước khi oxy hóa, một lượng lớn natri hydroxit được sử dụng để khắc kiềm. Phương pháp này là phương pháp xử lý tiêu chuẩn trước quá trình oxy hóa hợp kim nhôm. Một lượng lớn natri hydroxit cũng được sử dụng cho khắc kết cấu hợp kim nhôm. . Natri hydroxit là một vật liệu khắc quan trọng trong quá trình khắc hóa học của nhôm và hợp kim. Nó cũng là một phương pháp khắc phổ biến ngày nay. Trong quá trình khắc của nhôm và hợp kim, hàm lượng natri hydroxit thường được kiểm soát ở mức 100 ~ 200g/l. và khi nồng độ natri hydroxit tăng lên, tốc độ khắc tăng tốc. Tuy nhiên, nếu nồng độ quá cao, nó sẽ tăng chi phí. Chất lượng khắc của một số vật liệu nhôm xấu đi. Phản ứng như sau AI+NaOH+H2O = NAAIO2+H2

3. Trong các ứng dụng mạ điện và mạ hóa học, một lượng lớn natri hydroxit được sử dụng trong mạ thiếc kiềm và mạ kẽm kiềm. Đặc biệt trong lớp mạ kẽm kiềm, một lượng natri hydroxit đủ là điều kiện cơ bản để duy trì sự ổn định của dung dịch; Trong mạ điện phân, nó được sử dụng để điều chỉnh pH của mạ đồng điện phân; Được sử dụng để điều chế dung dịch ngâm kẽm trước khi mạ điện phân hợp kim nhôm/mạ điện, vv. Ứng dụng trong mạ kẽm xyanua. Natri hydroxit là một tác nhân phức tạp khác trong bồn tắm mạ. Nó phức tạp với các ion kẽm để tạo thành các ion kẽm, làm cho bể mạ ổn định hơn và cải thiện độ dẫn của bồn tắm mạ. Do đó, hiệu quả hiện tại của catốt và khả năng phân tán của giải pháp mạ được cải thiện. Khi hàm lượng natri hydroxit cao, anode hòa tan nhanh hơn, khiến hàm lượng kẽm trong dung dịch mạ tăng và lớp phủ trở nên thô. Nếu natri hydroxit quá thấp, độ dẫn của dung dịch mạ kém, hiệu quả hiện tại giảm và lớp phủ cũng sẽ rất thô. Trong một giải pháp mạ không chứa natri hydroxit, hiệu suất catốt rất thấp. Khi nồng độ natri hydroxit tăng lên, hiệu suất catốt tăng dần. Khi nồng độ natri hydroxit đạt đến một lượng nhất định (chẳng hạn như 80g/L), hiệu suất catốt đạt giá trị cao nhất và về cơ bản vẫn không đổi sau đó. . Ứng dụng trong mạ điện kết: Natri hydroxit là một tác nhân phức tạp và muối dẫn điện. Một chút dư thừa natri hydroxit có thể làm cho các ion phức tạp ổn định hơn và có độ dẫn điện tốt hơn, điều này có lợi để cải thiện khả năng phân tán của giải pháp mạ. và cho phép cực dương hòa tan bình thường. Tỷ lệ khối lượng của oxit kẽm so với natri hydroxit trong dung dịch mạ kẽm tốt nhất là khoảng 1: (10 ~ 14), với giới hạn thấp hơn để treo mạ và giới hạn trên để mạ thùng. Khi hàm lượng natri hydroxit quá cao, cực dương hòa tan quá nhanh, nồng độ của các ion kẽm trong bể mạ quá cao và sự kết tinh của lớp phủ là thô. Nếu nội dung quá thấp, độ dẫn của bể mạ sẽ giảm và lượng mưa hydroxit kẽm dễ dàng được tạo ra, ảnh hưởng đến chất lượng của lớp phủ. . Ứng dụng trong mạ thiếc kiềm. Trong mạ thiếc kiềm, chức năng chính của natri hydroxit là tạo thành một phức hợp ổn định với muối thiếc, cải thiện độ dẫn và tạo điều kiện cho sự hòa tan bình thường của cực dương. Khi nồng độ natri hydroxit tăng lên, sự phân cực trở nên mạnh hơn và khả năng phân tán tăng, nhưng hiệu quả hiện tại giảm. Nếu natri hydroxit quá cao, rất khó để anode duy trì trạng thái bán vô vị và hòa tan thiếc hóa trị hai, dẫn đến chất lượng lớp phủ kém. Do đó, việc kiểm soát nồng độ natri hydroxit quan trọng hơn nhiều so với việc kiểm soát hàm lượng muối thiếc. Thông thường natri hydroxit được kiểm soát ở mức 7 ~ 15g/l và nếu sử dụng kali hydroxit, nó được kiểm soát ở mức 10 ~ 20g/l. Trong quá trình mạ đồng điện phân kiềm, natri hydroxit chủ yếu được sử dụng để điều chỉnh giá trị pH của dung dịch mạ, duy trì tính ổn định của dung dịch và cung cấp môi trường kiềm để giảm formaldehyd. Trong một số điều kiện nhất định, việc tăng nồng độ natri hydroxit có thể làm tăng một cách thích hợp tốc độ lắng đọng đồng điện phân, nhưng nồng độ natri hydroxit quá cao không thể làm tăng tốc độ lắng đọng đồng, nhưng thay vào đó sẽ làm giảm sự ổn định của dung dịch mạ điện. Natri hydroxit cũng được sử dụng rộng rãi trong quá trình oxy hóa thép. Nồng độ natri hydroxit ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ oxy hóa của thép. Thép carbon cao có tốc độ oxy hóa nhanh và có thể sử dụng nồng độ thấp hơn (550 ~ 650g/L). Quá trình oxy hóa bằng thép carbon thấp Tốc độ chậm và nồng độ cao hơn (600 ~ 00g/L) có thể được sử dụng. Khi nồng độ natri hydroxit cao, màng oxit dày hơn, nhưng lớp màng bị lỏng và xốp, và bụi đỏ dễ xuất hiện. Nếu nồng độ natri hydroxit vượt quá 1100g/L, oxit sắt từ tính được hòa tan và không thể tạo thành màng. Nồng độ của natri hydroxit nếu quá thấp, màng oxit sẽ mỏng và bề mặt sẽ sáng bóng, và hiệu suất bảo vệ sẽ kém.

4. Ứng dụng trong xử lý nước thải: Natri hydroxide là một chất trung hòa thường được sử dụng và chất kết tủa ion kim loại cho nước thải thải ra khỏi mạ điện, anodizing, v.v.


Thời gian đăng: Tháng 9-04-2024