Áp dụng bụi kẽm trong mạ điện
Quá trình Dacro là một công nghệ phủ chống ăn mòn đã được áp dụng trong nước trong những năm gần đây. Độ dày lớp phủ thường nằm trong khoảng từ 5 đến 10 μm. Cơ chế chống vỏ liên quan đến việc bảo vệ hàng rào điện hóa được kiểm soát do kẽm cung cấp cho chất nền, hiệu ứng thụ động của cromat, nắp che chắn cơ học được cung cấp bởi các tấm kẽm, tấm nhôm và lớp phủ cromat composite, cũng như hiệu ứng của anodic của Anodic của Nhôm ức chế kẽm.
So với các lớp phủ điện galvan hóa truyền thống, kẽm nhiễm trùng kẽm thể hiện khả năng chống ăn mòn đặc biệt mạnh, có khả năng chống ăn mòn cao hơn 7 đến 10 lần so với lớp phủ điện galvanized. Nó không phải chịu đựng sự hấp dẫn hydro, làm cho nó đặc biệt phù hợp với các thành phần cường độ cao. Ngoài ra, nó có điện trở nhiệt cao (dung sai nhiệt độ lên tới 300 ° C).
Dòng chảy quy trình cho công nghệ lớp phủ kẽm-nhiễm sắc thể:
Khai trương dung môi hữu cơ → đánh bóng cơ học → phun → spin khô → sấy khô (60-80 ° C, 10-30 phút) → phun thứ cấp → thiêu kết (280-300 ° C, 15-30 phút) → sấy khô.
Hơn nữa, công nghệ này không có ô nhiễm trong quá trình phủ, đánh dấu một cuộc cách mạng trong lịch sử xử lý bề mặt kim loại. Nó đại diện cho một công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực xử lý bề mặt kim loại trên toàn thế giới hiện nay, đặc biệt phù hợp với khung gầm ô tô và xe máy, các thành phần động cơ và các thành phần cường độ cao trong các cấu trúc đàn hồi và hình ống. Lớp phủ thể hiện tính thấm cao, độ bám dính cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, khả năng chống thời tiết cao, độ ổn định hóa học cao và đặc điểm không có ô nhiễm.
Sự xuất hiện của dung dịch lớp phủ Dacro là màu xám bạc đồng nhất. Dung dịch lớp phủ, sau khi trải qua quá trình nói trên và được nướng ở khoảng 300 ° C, tạo ra các hợp chất cromat composite vô định hình bao phủ bề mặt của chất nền cũng như bề mặt của tấm kẽm và tấm nhôm, liên kết chặt chẽ với chất nền thép. Các không gian giữa các tấm kẽm và nhôm cũng được lấp đầy bằng cromat composite, dẫn đến lớp phủ chống ăn mòn đặc biệt màu bạc màu bạc mỏng khi làm mát.
Ưu điểm của mạ điện cơ học
Quá trình này rất đơn giản để vận hành, có mức tiêu thụ năng lượng thấp, cung cấp độ sáng bề mặt tốt và hiệu quả hơn trong quá trình xử lý công nghiệp so với điều trị bằng Dacro.
Các lớp phủ mạ kẽm áp dụng cho các ốc vít ngoài trời để chống ăn mòn lâu dài dựa vào các đặc tính cực dương hy sinh của kẽm. Do đó, lớp phủ phải chứa đủ kẽm để đảm bảo rằng ốc vít ngoài trời sở hữu hàng thập kỷ bảo vệ ăn mòn.
Trong thực tiễn dài hạn, bất kể loại công nghệ chống ăn mòn hiện đại được sử dụng, bản chất của việc ngăn chặn hoặc làm chậm sự ăn mòn kim loại nằm trong việc phá vỡ các điều kiện cần thiết để hình thành hoặc làm chậm tốc độ của quá trình ăn mòn điện hóa. Các tính chất của bột kẽm làm cho nó trở thành một vật liệu chống ăn mòn quan trọng, dẫn đến ứng dụng rộng rãi của nó.
Trung Quốc sở hữu tài nguyên tương đối phong phú của quặng chì-kinc. Trong những năm gần đây, sự phát triển và áp dụng các công nghệ điều chế bụi kẽm và chống ăn mòn, cũng như việc xây dựng lớp phủ chống ăn mòn nặng bằng cách sử dụng các vật liệu như silicon hữu cơ, fluorocarbon, các yếu tố đất hiếm và graphene, đã đóng góp vào Việc giảm mức tiêu thụ tài nguyên không tái tạo trong khi cung cấp các công nghệ và vật liệu chống ăn mòn mới cho các ứng dụng bảo vệ.
Thời gian đăng: Tháng 2-11-2025
