Công thức hóa học: Zn
Trọng lượng phân tử: 65,38
Của cải:
Kẽm là một kim loại trắng xanh với cấu trúc tinh thể đóng gói hình lục giác. Nó có điểm nóng chảy 419,58 ° C, điểm sôi 907 ° C, độ cứng của MOHS là 2,5, điện trở suất 0,02 · mm²/m và mật độ 7,14 g/cm³.
Các sắc tố bụi kẽm có hai cấu trúc hạt: hình cầu và giống như vảy. Bụi kẽm giống như vảy có sức mạnh bao phủ lớn hơn.
Về mặt hóa học, bụi kẽm khá phản ứng. Trong điều kiện khí quyển bình thường, nó tạo thành một lớp mỏng, dày đặc của cacbonat kẽm cơ bản trên bề mặt của nó, điều này ngăn chặn quá trình oxy hóa hơn nữa, làm cho nó chống ăn mòn cao trong khí quyển. Tuy nhiên, nó không kháng ăn mòn trong muối axit hoặc kiềm. Nó hòa tan trong các axit vô cơ, bazơ và axit axetic nhưng không hòa tan trong nước.
Bụi kẽm cháy với ngọn lửa trắng sáng trong oxy nguyên chất nhưng rất khó để đốt cháy trong không khí bình thường, vì vậy nó không được phân loại là một chất rắn dễ cháy. Trong môi trường bình thường, bụi kẽm phản ứng với độ ẩm hoặc nước để tạo ra khí hydro, nhưng tốc độ sản xuất hydro tương đối chậm, ít hơn 1 l/(kg · h). Do đó, bụi kẽm không được phân loại là một chất tạo ra khí dễ cháy khi tiếp xúc với nước. Tuy nhiên, để lưu trữ và vận chuyển an toàn hơn, nên coi nó như một vật liệu nguy hiểm loại 4.3 (các chất nguy hiểm khi ướt). Hiện tại, các quy định về lưu trữ và vận chuyển bột kẽm khác nhau giữa các khu vực khác nhau ở Trung Quốc, với một số người khoan dung hơn và những người khác nghiêm ngặt hơn.
Bụi kẽm có thể phát nổ trong không khí, một quá trình liên quan đến đốt cháy pha khí. Ví dụ, bụi kẽm có kích thước micron có thời gian trễ đánh lửa tối ưu là 180 ms, với giới hạn nổ là 1500 sắt2000 g/m³. Ở nồng độ 5000 g/m³, nó đạt đến áp suất nổ tối đa, tốc độ tăng áp lực nổ tối đa và chỉ số nổ tối đa, lần lượt là 0,481 MPa, 46,67 MPa/s và 12,67 MPa · m/s. Mức độ nguy hiểm vụ nổ của bột kẽm có kích thước micron được phân loại là ST1, cho thấy nguy cơ nổ tương đối thấp.
Phương pháp sản xuất:
1.
Trung Quốc có nhiều tài nguyên quặng kẽm, chiếm gần 20% dự trữ toàn cầu, chỉ đứng sau Úc. Trung Quốc cũng là nhà sản xuất lớn quặng kẽm, đóng góp trên một phần ba sản xuất toàn cầu, xếp hạng thứ nhất trên toàn thế giới. Quá trình luyện kim liên quan đến việc tinh chế quặng kẽm để thu được nồng độ kẽm sunfua, sau đó được giảm xuống thành kẽm tinh khiết thông qua các quá trình phẫu thuật pyrometallurgical hoặc hydrometallurgical, dẫn đến ingot kẽm.
Năm 2022, sản xuất Ingot kẽm của Trung Quốc đạt 6,72 triệu tấn. Chi phí của các thỏi kẽm cuối cùng xác định giá của bột kẽm hình cầu, có thể ước tính là 1,15.
2. Phương pháp nguyên tử bụi kẽm: **
Các thỏi kẽm có độ tinh khiết cao (99,5%) được làm nóng đến 400 nhiệt600 ° C trong lò phản hồi hoặc quay cho đến khi nóng chảy. Kẽm nóng chảy sau đó được chuyển sang một lò nướng chịu lửa và được nguyên tử hóa trong điều kiện nóng và cách nhiệt, với không khí nén ở áp suất 0,3, 0,6 MPa. Bột kẽm nguyên tử được thu thập trong bộ thu bụi và sau đó đi qua một rây rung nhiều lớp để tách nó thành các kích thước hạt khác nhau trước khi đóng gói.
3. Phương pháp phay bóng chày kẽm Dust Dust: **
Phương pháp này có thể khô hoặc ướt, tạo ra bụi kẽm vảy khô hoặc bụi kẽm giống như dán. Ví dụ, phay bóng ướt có thể tạo ra bùn bụi kẽm giống như dán. Bột kẽm nguyên tử được trộn với dung môi hydrocarbon aliphatic và một lượng nhỏ chất bôi trơn trong một nhà máy bóng. Khi đạt được độ mịn và vảy mong muốn đạt được, bùn được lọc để tạo thành một chiếc bánh lọc có hàm lượng kẽm hơn 90%. Bánh lọc sau đó được trộn để tạo ra bùn bụi kẽm cho lớp phủ, với hàm lượng kim loại hơn 90%.
Sử dụng:
Bụi kẽm chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp lớp phủ, chẳng hạn như trong các lớp phủ chống ăn mòn kẽm hữu cơ và vô cơ. Nó cũng được sử dụng trong thuốc nhuộm, luyện kim, hóa chất và dược phẩm. Ngành công nghiệp lớp phủ chiếm khoảng 60%nhu cầu bột kẽm, tiếp theo là ngành công nghiệp hóa chất (28%) và ngành công nghiệp dược phẩm (4%).
Bụi kẽm hình cầu bao gồm các hạt gần như hình cầu, bao gồm bụi kẽm tiêu chuẩn và bụi kẽm hoạt động cao siêu mịn. Loại thứ hai có hàm lượng kẽm cao hơn, tạp chất thấp hơn, các hạt hình cầu mịn, hoạt động tốt, quá trình oxy hóa bề mặt tối thiểu, phân bố kích thước hạt hẹp và khả năng phân tán tuyệt vời, làm cho nó trở thành một sản phẩm hiệu suất cao. Bụi kẽm có độ hoạt động cao cực kỳ phù hợp được sử dụng rộng rãi trong các lớp phủ và các ứng dụng chống ăn mòn, đặc biệt là trong các đoạn mồi giàu kẽm hoặc được áp dụng trực tiếp cho lớp phủ chống ăn mòn. Trong các lớp phủ, bụi kẽm với kích thước hạt dưới 28 μm thường được sử dụng. Bụi kẽm cực kỳ phù hợp hiệu suất cao giúp tiết kiệm tài nguyên, cải thiện hiệu quả sử dụng và tăng cường hiệu suất chống ăn mòn của lớp phủ, cung cấp triển vọng thị trường rộng.
Bụi kẽm có cấu trúc giống như vảy và được sản xuất bằng cách phay bóng hoặc lắng đọng hơi vật lý (PVD). Nó có tỷ lệ khung hình cao (30 Ném100), các đặc tính trải rộng, bao phủ và che chắn tuyệt vời, và chủ yếu được sử dụng trong lớp phủ dacromet (lớp phủ nhôm kẽm). Bụi kẽm vảy cung cấp độ che phủ tốt hơn, khả năng nổi, khả năng bắc cầu, khả năng che chắn và ánh kim loại so với bột kẽm hình cầu. Trong lớp phủ dacromet, bụi kẽm vảy lan rộng theo chiều ngang, tạo thành nhiều lớp song song với tiếp xúc trực tiếp, cải thiện độ dẫn giữa kẽm và chất nền kim loại và giữa các hạt kẽm. Điều này dẫn đến lớp phủ dày đặc hơn, đường ăn mòn mở rộng, tiêu thụ kẽm và độ dày lớp phủ tối ưu hóa, và các đặc tính che chắn và chống ăn mòn tăng cường. Lớp phủ chống ăn mòn được làm bằng bụi kẽm vảy thể hiện khả năng chống xịt muối tốt hơn đáng kể so với lớp phủ mạ kẽm được mạ điện hoặc nóng, với mức độ ô nhiễm thấp hơn, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.
Thời gian đăng: Tháng 2 năm 07-2025
